掘削機のバケットの歯は、耐摩耗性が向上するように選択されています。
市場で一般的なバケット歯は、適用範囲に従って次のように分類されます。
1. 土工歯（土、砂、砂利およびその他の軽作業環境の掘削に使用されます）は、一般に、土工歯はバケットの口面積が大きく、積み重ね面が大きいバケットと一致するため、高い充填係数を持ちます。作業時間を節約し、効率を高めます。
2.岩石歯（鉱石および石鉱石に使用されます）は、発破後の鉱石の積み込み、重作業強度の耐摩耗鋼、より良い掘削性能、およびより顕著な経済性に使用されます。
3. 円錐形の歯（炭鉱および地質鉱山の採掘に使用）は、主に硬度の低い岩層の掘削に適しており、大きな衝撃を与えます。 バケット歯の取り付け
一般的な取り付け方法には、まっすぐに取り付けられたバケットの歯と水平に取り付けられたバケットの歯が含まれます。
直接取り付けとは、ピンシャフトが掘削バケットの歯の前面に対して垂直に取り付けられることを意味します。
水平設置とは、ピンシャフトが掘削バケットの歯の前面と平行に設置されることを意味します。 まっすぐに取り付けられたバケットの歯:
分解するのに便利です。真上からの打撃が可能で操作スペースも広い。
掘削中、直接取り付けられたツースピンは掘削物によって圧迫されます。掘削力が大きいと拡張バネのクランプ力が不足し、ツースピンの脱落が発生しやすくなります。したがって、この構造は分解が容易ですが、一般に小型の掘削機やトン数の少ない掘削機に使用されます。
水平バケットの歯:
分解するのがあまり便利ではなく、側面の操作スペースが小さく、組み立てが困難です。単一のバケットツースを分解する場合、特殊な長いロッドツールを順番に使用する必要があります。
掘削中、横向きに取り付けられたギアピンの前面が掘削材によって圧迫されず、大きな掘削力に耐えることができます。しかし、使用中に膨張ばねに横方向の往復力が加わると摩耗しやすく、ギヤピンの脱落が発生します。一般に、掘削力が 20 トンを超える場合に多く発生します。
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